1. analisi di corrosione
I materiali dello scambiatore di calore del tubo e di Shell sono generalmente il acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e basato a rame, in cui la piastra tubiera del acciaio al carbonio come dispositivo di raffreddamento, le saldature del tubo del tubo e del tubo compaiono spesso perdita di corrosione, la caduta nel sistema a acqua di raffreddamento inquina l'ambiente e causa lo spreco del materiale. Lo scambiatore di calore del tubo e di Shell nella produzione, nel tubo e nel tubo dell'uso generale della saldatura ad arco manuale, forma della saldatura là è gradi differenti di difetti, quali la depressione, i pori, le scorie, ecc., la distribuzione dello sforzo della saldatura non è uniforme. Una volta utilizzato nella parte del tubo del contatto generale con l'acqua di raffreddamento industriale e nelle impurità industriali dell'acqua di raffreddamento, i sali, i gas, microrganismi costituirà la corrosione della saldatura e del tubo, che è che cosa spesso diciamo la corrosione elettrochimica. Gli studi hanno indicato che l'acqua industriale, se fresco o l'acqua di mare, avrà vari ioni ed ossigeno disciolto, che cambiamenti di tenore in ossigeno dello ione del cloruro e, la corrosione di metallo svolge un ruolo importante nella forma. Inoltre, la complessità della costruzione metallica inoltre colpirà il modello di corrosione. Di conseguenza, la corrosione della piastra tubiera e della saldatura del tubo è pricipalmente corrosione ad alveoli e corrosione interstiziale. Dall'esterno, la superficie della piastra tubiera avrà molti prodotti di corrosione ed accumulazione degli oggetti, la distribuzione della dimensione del pozzo. Quando l'acqua di mare come il medium, ma inoltre produce la corrosione galvanica. La corrosione chimica è la corrosione del medium, il contatto del bordo del tubo dello scambiatore di calore con vari media chimici, sarà conforme a corrosione chimica. Inoltre, la piastra tubiera dello scambiatore di calore ed il tubo di trasferimento di calore produrranno un determinato grado di corrosione bimetallica.
2. Protezione anticorrosiva
In considerazione del problema di anticorrosivo della torre di raffreddamento, il metodo tradizionale pricipalmente è basato su saldatura, ma la saldatura è sforzo interno facile da fare dentro la piastra tubiera, è difficile da eliminare, che può indurre la saldatura del tubo della torre di raffreddamento a colare ancora. I paesi occidentali sono più uso dei materiali compositi del polimero proteggere il metodo. Ha proprietà eccellenti di adesione e la resistenza alla temperatura, la resistenza chimica, in un ambiente chiuso può essere usata sicuro senza contrazione, particolarmente buon isolamento di corrosione bimetallica e la resistenza di erosione, ha messo fondamentalmente un termine al sito della riparazione di perdita di corrosione, fornente un rivestimento protettivo duraturo per la torre di raffreddamento.
3. Installazione
| 1) lo scambiatore di calore dovrebbe essere la pressione di esercizio massima di 1,5 volte la prova di pressione dell'acqua, la parte del vapore non dovrebbe essere di meno che la pressione del rifornimento del vapore più 0.3MPa; l'acqua calda non dovrebbe essere di meno che 0.4MPa. Sotto la pressione della prova, tenga la pressione per il min 10. |
| 2) la parte frontale dello scambiatore di calore del tubo e delle coperture dovrebbe essere lasciata dallo spazio del tubo, cioè, la testa della parete o del tetto della distanza non sarà di meno che la lunghezza dello scambiatore di calore, larghezza di funzionamento di funzionamento del canale dell'attrezzatura non dovrebbe essere di meno di 0.8m. |
| 3) L'altezza dell'installazione di vari valvole e strumenti dovrebbe essere facile da operare ed osservare. |
| 4) La parte superiore della parte superiore del radiatore (si riferisce generalmente alla valvola di sicurezza) al punto più basso della struttura della costruzione dello spazio verticale dovrebbe soddisfare le richieste di prova e dell'installazione e non sarà meno di 0.2m. |
4. controllo di parametri
I parametri di controllo principali delle coperture e dello scambiatore di calore del tubo per la superficie di riscaldamento, scorrimento dell'acqua caldo, trasferimento di calore, parametri di medium di calore.
5. Come scegliere
| 1) Determini l'area di trasferimento di calore richiesta basata sui tassi freddi e caldi conosciuti del flusso di fluido, sulle temperature primarie e finali e sulla capacità termica specifica del liquido. L'iniziale ha stimato l'area di trasferimento di calore, generalmente ha presupposto il coefficiente di trasferimento di calore, per determinare la struttura dello scambiatore di calore e poi controlla il valore di coefficiente di trasferimento di calore K. |
| 2) La selezione dello scambiatore di calore dovrebbe prestare attenzione al livello di pressione, l'uso della temperatura, stati del collegamento di interfaccia. Nella perdita di pressione, gli stati dell'installazione permettono i locali, le coperture e lo scambiatore di calore del tubo per scegliere un diametro dell'allungato di, è favorevole a migliorare il trasferimento di calore. |
| 3) la perdita di pressione dello scambiatore di calore non dovrebbe essere troppo grande, generalmente controllato fra 0,01 ~ 0.05MPa; |
| 4) La dimensione della portata dovrebbe considerare la viscosità del liquido, la viscosità della portata dovrebbe essere di meno di 0,5 ~ 1.0m/s; la portata fluida generale del tubo dovrebbe prendere 0,4 ~ 1.0m/s; facile riportare in scala il liquido dovrebbe prendere 0,8 ~ 1.2m/S. |
| 5) l'acqua ad alta temperatura nello scambiatore di calore dovrebbe essere presentata il filtro. |
| 6) Il singoli trattamento e configurazione degli scambiatori di calore nella stazione di scambio termico dovrebbero soddisfare le richieste del carico termico totale e del regolamento della stazione di scambio termico. Per soddisfare le richieste dell'adeguamento del carico termico dell'utente nell'ambito dei locali dello stesso coefficiente del riscaldamento del numero degli scambiatori di calore non dovrebbe essere di meno di 2, non più di 5 unità. |
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